fabricante francês impressoras 3D de metal A AddUp faz parte do projeto Metal3D que visa desenvolver a primeira impressora de metal 3D espacial. Liderado pela Agência Espacial Europeia (ESA), permite estudar a qualidade de peças fabricadas no espaço, em ambiente de gravidade zero e em particular a bordo da Estação Espacial Internacional. A Airbus Defence and Space, a Cranfield University e a Highftech Engineering também embarcaram nesta aventura.
As peças de impressão 3D no espaço não são tão sonhadoras quanto há alguns anos. Máquinas capazes de produzir peças em microgravidade até agora se concentraram em plásticos, oferecendo o potencial de criar peças mais rapidamente ou outros itens essenciais para o bom andamento de uma missão espacial. Você pode imaginar imediatamente a economia de tempo e custo alcançada! Por outro lado, o projeto Metal 3D se concentra em metal e performances encorajando o progresso.
Este projeto foi encomendado pela Agência Espacial Europeia (Créditos da imagem: CTC/ESA)
Metal3D, um projeto com vários parceiros
Concretamente, foram desenvolvidos dois mecanismos: um operando na Terra e outro no espaço, dentro do módulo Colombo da Estação Espacial Internacional. Essas impressoras 3D produzem dois conjuntos de amostras de teste em dois ambientes completamente diferentes. O objetivo da Agência Espacial Européia é caracterizar as propriedades mecânicas da matéria formada em microgravidade. Para realizar esta tarefa, vários parceiros industriais estão envolvidos. A Airbus Defence & Space é responsável por integrar os componentes metálicos da máquina, garantindo sua conformidade com o ambiente espacial e sua fonte de alimentação. Foco de alta tecnologia no gabinete da impressora e gerenciamento de fluidos. A Cranfield University é responsável pela mecânica de alimentação a laser de fios de aço inoxidável. Por fim, AddUp desenvolve toda a estrutura interna da máquina, seus mecanismos, bem como programas capazes de entrar em contato com a Terra e transmitir uma certa quantidade de informações para ela.
Alexandre Piaget, Engenheiro de Pesquisa e Desenvolvimento da AddUp explica:A AddUp desempenha um papel importante no cumprimento desta missão, mas o seu envolvimento remonta à fase de pré-projeto onde deve ser demonstrada a viabilidade do projeto. Esta primeira parte, realizada no edifício do Salon de Provence, lançou as bases do que é hoje uma máquina. Em sua versão final, o AddUp é responsável pela movimentação de eixos, peças estruturais e software da máquina. “
A AddUp está atualmente desenvolvendo hardware PBF e DED (créditos da imagem: AddUp)
Por que a operação DED?
escolha o método Deposição de matéria sob energia concentrada Claramente não é trivial. Na ausência de gravidade, a utilização de processos de camada de pó é muito complicada, quer por razões de segurança, quer por razões relacionadas com a formação do pó em questão. Passando para a máquina DED, os parceiros contam com fio de aço inoxidável 316L e lasers, uma combinação que aumenta as forças da tensão superficial.
Por fim, o comunicado de imprensa afirma: A máquina opera sob nitrogênio para reduzir a oxidação do material e evitar riscos de combustão. Como o acesso aos recursos é limitado na Estação Espacial Internacional, a atmosfera da máquina é filtrada e resfriada durante todo o processo de fabricação para reduzir o consumo de nitrogênio e reciclar o máximo possível do nitrogênio já existente na máquina.”
Não deixaremos de atualizá-lo sobre o andamento deste projeto! Enquanto isso, você pode encontrar mais informações no vídeo acima. O que você acha do Projeto Metal3D? Compartilhe sua opinião conosco nos comentários do artigo. Encontre todos os nossos vídeos em nosso canal YouTube ou siga-nos FB Onde Twitter !
*Créditos da imagem de capa: NASA
